Arbeitshandschuhe

Arbeitshandschuhe sind Schutzhandschuhe für den Arbeitsschutz, die die Hände je nach Tätigkeit vor mechanischen, thermischen oder chemischen Risiken schützen und dabei sicheren Griff sowie Beweglichkeit erhalten sollen. Zu den wichtigen Typen zählen Lederhandschuhe, Montagehandschuhe, Schnittschutzhandschuhe, Einweghandschuhe, Chemikalienschutzhandschuhe, Winterhandschuhe und Spezialhandschuhe. Als Grundlage gelten die EN ISO 21420:2020 und bei mechanischen Risiken die EN 388:2016+A1:2018.

Handschutz gehört in vielen Arbeitsbereichen zur Grundausstattung, weil die Hände laufend mit Werkzeugen, Materialien, Kanten, Feuchtigkeit, Schmutz und wechselnden Temperaturen in Kontakt kommen. Welche Arbeitshandschuhe passen, richtet sich nach der konkreten Gefährdung und der Aufgabe. Je nach Einsatz unterscheiden sich die Anforderungen an Griff, Tastgefühl, Abriebfestigkeit, Schnittschutz und Kälteschutz deutlich. Diese Kategorie dient als Überblick und erleichtert die Einordnung der wichtigsten Handschuhtypen.

Welche Arbeitshandschuhe gibt es im Arbeitsschutz?

Im Arbeitsschutz decken Arbeitshandschuhe unterschiedliche Gefährdungen ab, von Abrieb und Schnitt bis hin zu Kälte und Chemikalienkontakt.

• Lederhandschuhe für robuste, materialintensive Arbeiten mit gutem Grundschutz
• Montagehandschuhe für präzises Greifen, sicheres Handling und hohe Fingerbeweglichkeit
• Schnittschutzhandschuhe für Tätigkeiten mit scharfen Kanten, Messern oder Blechen
• Einweghandschuhe für hygienische Kurzzeitanwendungen und sauberes Arbeiten
• Chemikalienschutzhandschuhe für den Umgang mit Reinigungs- und Arbeitsstoffen
• Winterhandschuhe für Außenarbeiten bei niedrigen Temperaturen
• Spezialhandschuhe für besondere Risiken und spezielle Arbeitsverfahren

Ausgangspunkt der Auswahl sollte immer die Gefährdungsbeurteilung sein. Entscheidend sind Kontaktart, Dauer der Tätigkeit, benötigtes Tastgefühl, Feuchtigkeit, Temperatur und die Frage, ob vor allem mechanische oder stoffliche Risiken im Vordergrund stehen.

Wie wählt man die richtige Größe und Passform?

Die richtige Passform bei Arbeitshandschuhen liegt eng an, ohne Druckstellen zu erzeugen oder die Beweglichkeit der Finger einzuschränken.

Zu große Handschuhe verschlechtern Griff und Kontrolle, zu kleine Handschuhe ermüden die Hände schneller und können Nähte oder Material stärker belasten. Für präzise Arbeiten ist eine genaue Passform besonders wichtig, während bei kalten Einsätzen zusätzlicher Platz für isolierende Innenmaterialien sinnvoll sein kann.

Worauf kommt es bei Zubehör und Ersatz an?

Zubehör für Handschutz spielt vor allem dann eine Rolle, wenn Aufbewahrung, hygienischer Wechsel oder einsatzbezogene Ergänzungen den Arbeitsablauf verbessern sollen.

Im Arbeitsalltag zählen vor allem eine ausreichende Verfügbarkeit, saubere Lagerung und der rechtzeitige Austausch verschlissener Modelle. Handschuhe sollten ersetzt werden, wenn Passform, Griff, Dichtheit oder Schutzwirkung nachlassen. Bei betrieblichen Standards ist es sinnvoll, je Tätigkeit feste Handschuhtypen zu definieren.

Die wichtigsten Normen im Überblick

Bei Arbeitshandschuhen sind vor allem die allgemeinen Anforderungen an Komfort und Kennzeichnung sowie die Prüfungen zu mechanischen Risiken wie Abrieb, Schnitt, Weiterreißen und Durchstich relevant.

• EN ISO 21420:2020 — Diese Norm legt allgemeine Anforderungen und Prüfverfahren für Schutzhandschuhe fest, insbesondere zu Gestaltung, Unschädlichkeit, Komfort, Kennzeichnung und bereitgestellten Informationen. Der pH-Wert von Lederhandschuhen muss zwischen 3,5 und 9,5 liegen. Bei Lederhandschuhen darf der Gehalt an Chrom(VI) 3 mg/kg nicht überschreiten. Die Norm ersetzt EN 420 als allgemeine Grundnorm für Schutzhandschuhe.
• EN 388:2016+A1:2018 — Die EN 388 legt Anforderungen, Prüfverfahren und Kennzeichnung für Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken wie Abrieb, Schnitt, Weiterreißen, Durchstich und gegebenenfalls Stoß fest. Die Leistungsstufen für Abriebfestigkeit reichen von 0 bis 4. Die Leistungsstufen für den Coup-Schnitttest reichen von 0 bis 5. Die Leistungsstufen für Weiterreißfestigkeit reichen von 0 bis 4. Die Leistungsstufen für Durchstichfestigkeit reichen von 0 bis 4. Die Prüfung nach ISO 13997 wird mit den Buchstaben A bis F gekennzeichnet.

Häufige Fragen

Was sind gute Marken für Handschuhe?

Gute Handschuhe erkennt man im Arbeitsschutz nicht zuerst an der Marke, sondern an der passenden Schutzwirkung, einer sauberen Kennzeichnung, guter Passform und der Eignung für die konkrete Tätigkeit. Entscheidend sind die Anforderungen des Arbeitsplatzes und die passenden Normbezüge.

Welche sind die besten Arbeitshandschuhe?

Am besten sind die Arbeitshandschuhe, die zur tatsächlichen Gefährdung und zur Arbeitsaufgabe passen. Für Montage sind andere Modelle sinnvoll als für Schnittgefahren, Chemikalienkontakt oder Wintereinsätze.

Bei welchen Arbeiten darf man keine Handschuhe tragen?

Handschuhe dürfen nicht getragen werden, wenn sie an rotierenden Teilen, laufenden Maschinen oder drehenden Werkzeugen erfasst werden können. Maßgeblich ist die Gefährdungsbeurteilung des jeweiligen Arbeitsplatzes.

Was sind die vier Grundprinzipien der Handsicherheit?

Vier zentrale Grundprinzipien der Handsicherheit sind: Gefährdungen erkennen, den passenden Handschuhtyp auswählen, Handschuhe richtig tragen und beschädigte Handschuhe rechtzeitig ersetzen. Ergänzend gehören Unterweisung und die Beachtung betrieblicher Vorgaben dazu.

Wie lange darf man Arbeitshandschuhe tragen?

Arbeitshandschuhe dürfen getragen werden, solange Schutzwirkung, Passform, Hygiene und Tragekomfort erhalten bleiben und keine Gefährdung durch das Tragen selbst entsteht. Bei Verschleiß, Durchfeuchtung, Verunreinigung oder Beschädigung müssen sie ausgetauscht werden.

Stand: August 2026

Aus der GRUBE-Produktberatung Arbeitsschutz

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